Utforskning av de effektive behandlingsveiene til automatiserte anaerobe limmakere under det nye normale miljøet

I den grønne transformasjonen av produksjonsindustrien er automatiserte anaerobe limprodusenter mye brukt i mekanisk tetting, bildeler og så videre med sin presisjonslimpåføring. Avfallslimet de produserer (inkludert renseavfallsvæske, rester, utgått lim osv.) inneholder imidlertid akrylatmonomerer, organiske peroksider osv. Hvis det ikke håndteres riktig, kan det lett føre til vannforurensning og sløsing med ressurser. Foreløpig har forskrifter som forskriften om sikkerhet for farlige kjemikalier stilt strenge krav til behandling av limavfall, noe som presser virksomheter til å skifte fra ``terminalbehandling" til ``helprosesskontroll''. Å bygge et kloakkbehandlingssystem som kombinerer miljøvern og økonomi har blitt et uunngåelig valg for industrien.

Kildekontroll er den mest kostnadseffektive-koblingen for avfallslimbehandling. Gjennom utstyrsoppgraderinger og prosessforbedringer kan mengden av avfallslim reduseres fundamentalt, og avlaste trykket ved etterfølgende behandling.

Nøyaktig kontroll av limpåføring av automatisk anaerobt lim er kjernen i avfallsreduksjon. Tradisjonelt måleutstyr, på grunn av utilstrekkelig målenøyaktighet, resulterer ofte i for mye limoverløp og avfall. En ny enhet med synsgjenkjenning og servodrivsystemer muliggjør nøyaktig kontroll av ± 0,01 ml gel. I henhold til strukturdata som arbeidsstykkets gjenger og gap, justeres limpåføringsbanen dynamisk og limredundansen kontrolleres til under 5 %. Et bildelerfirma har brukt oppgraderingen til å redusere mengden avfallslim som produseres på en produksjonslinje med 40 %, samt mengden avløpsvann som slippes ut under rengjøring.

Raffinert limhåndtering er også viktig. Anaerobe lim må lagres i et lukket miljø, og når det først er åpnet, brytes eksponering for oksygen ned dem gradvis til avfallslim. Bruken av forseglede lagringstanker med nitrogengassbeskyttelse, kombinert med intelligente materialnivåovervåkingssystemer, kan overvåke limets tilstand i sanntid og forhindre at den forringes på grunn av feil lagring. Samtidig setter du opp en "liten batch, høyfrekvent" rekvisisjonsmekanisme, kombinert med produksjonsplanen for nøyaktig å beregne limbehovet, fra kilden for å redusere produksjonen av utløpt limavfall.

Innovasjoner i renseprosesser kan redusere dannelsen av ren avfallsvæske. Tradisjonelle vannvaskeprosesser vil produsere en stor mengde akrylat-holdig avløpsvann. Kombinasjonen av ultralyd og profesjonelt miljørengjøringsmiddel kan forbedre fjerningshastigheten av gjenværende limdelers overflater til over 95 %, forlenge rengjøringsmidlets resirkuleringssyklus til 15 dager og redusere utslippet av rensende avløpsvann betydelig. Noen bedrifter har videre tatt i bruk prosessen med «blås-tørr + renseri» for å oppnå nesten-null utslipp av avløpsvann under renseprosessen.

 

Hovedkomponenten i anaerobe lim er akrylatmonomer, som er resirkulerbar. Det er fokus for forskning i limindustrien å realisere ressursutnyttelse av avfallslim ved hjelp av teknologi, som kan redusere råvarekostnadene og påvirke miljøet.

Separasjon og gjenvinning av lim fra rent avløpsvann har grunnlaget for industrielle applikasjoner. I tradisjonelt rent avløpsvann er akrylat og akselerator lett løselig i vann, og danner et stabilt separasjonssystem. Nye modifikasjonsteknologier har imidlertid gjort resirkulering mulig. Hydrogenbindinger mellom promotorer og vannmolekyler kan svekkes ved å depolarisere anaerobe adhesive promotorer og pode benzenringsidegrupper på organiske peroksidgrener. Kombiner med en sulfonylkloridblanding for å redusere vannløseligheten til limet, og limet kan automatisk legges lagvis i rensende avløpsvann. Med sentrifugalseparasjonsutstyr har firmaet for mekanisk tetning oppnådd en utvinningsgrad på over 60 %. Tester på det gjenvunnede limet viste at dets anaerobe herdeaktivitet i hovedsak var det samme som det primære limet og kunne brukes direkte til å forsegle ikke-kritiske områder.

Påføringen av resirkulerbart lim danner en lukket sløyfe på materialnivå. Ved å optimalisere sammensetningen av akrylatmonomerer og typene overflateaktive stoffer, kan disse limene brytes og legges på lag i renseprosessen under påvirkning av separatorer. Denne tetthetsforskjellen gjør at limet automatisk kan separeres fra rent vann, som begge kan resirkuleres. Sammenlignet med tradisjonelle lim reduserer resirkulerbare lim de totale kostnadene med 30 % og utslipp av organisk avløpsvann med 70 %. De brukes allerede i høy-produksjon som fly- og presisjonsinstrumenter.

Pyrolysegjenvinningsteknologien har potensial for å herde rester. Polymeren brytes ned til akrylat-akrylatmonomerer som oppvarmer den herdede limresten til 200-250 grader i en lav-pyrolyseenhet beskyttet av inerte gasser. Etter kondensering og oppsamling blir disse monomerene renset og kan brukes som råmateriale for regenerering av anaerobe lim. Selv om resirkuleringskostnaden for denne teknologien for tiden er relativt høy, har den fortsatt langsiktige økonomiske fordeler for selskaper som produserer store mengder herdede limrester.

 

avfallslim som ikke kan resirkuleres (som alvorlig forringet lim eller slagg av lim forurenset med tungmetaller) bør behandles til slutt i streng overholdelse av forskrifter for avhending av farlig avfall for å sikre at forurensende stoffer slippes ut i henhold til standarder.
Forbrenning er en av de vanlige metodene som er underlagt standardene for forurensningskontroll ved forbrenning av farlig avfall (GB18484). De organiske ingrediensene i anaerobe lim har en viss brennverdi. Fullstendig nedbrytning av organisk materiale kan oppnås ved forbrenning i spesialisert forbrenningsanlegg for farlig avfall ved temperaturer over 850 grader C. Etter mange prosesser som nitrogenfjerning, avsvovling og adsorpsjon av aktivert karbon er utslippskonsentrasjonen av røykgassforurensninger fra forbrenning mye lavere enn nasjonal standard. Forbrenningsrester må deponeres på spesialiserte deponier for å unngå sekundær forurensning. Det skal bemerkes at avhending av forbrenning må overlates til et kvalifisert tredjepartsbyrå, med en formell deponeringskontrakt og et manifestsystem for overføring av farlig avfall.

Størkningsdeponi er egnet i tilfeller hvor forbrenning ikke er mulig. Avfallslim blandes i forhold til sement og en herder. Ved kjemisk reaksjon festes de farlige stoffene i avfallslim i det størknede legemet for å danne stabilt blokkmateriale. Etter å ha testet og bekreftet at utlekkingstoksisiteten oppfyller kriteriene, sendes den til et deponi for farlig avfall som oppfyller kriteriene. Denne metoden er enkel å betjene, men krever opp arealressurser, og er mer egnet for nøddeponering av små batchavfallslim.

Hvis rensing av avløpsvann som inneholder bindemidler ikke kan resirkuleres, må det forbehandles før det kobles til et industrielt avløpsvannbehandlingssystem. Limpartikler ble fjernet fra avløpsvann ved koagulasjonsutfelling, og akrylat organisk materiale i vann ble deretter nedbrutt ved Fenton-oksidasjon, noe som reduserte konsentrasjonen av kjemikaliet COD-konsentrasjonen til mindre enn 500 mg/L. Avløpsvann renses deretter videre til biologiske renseanlegg for å sikre at det endelige avløpet oppfyller kravene i "Integrated Wastewater Discharge Standard (GB8978).

 

Effektiv avfallsbehandling av lim er avhengig av et forsvarlig styringssystem. Sikre implementering av tekniske løsninger for å oppnå miljøoverholdelse og produktivitetssynergier gjennom systemetablering og opplæring av personalet.
Klassifisert samling er grunnlaget for forvaltningen. Bedrifter må etablere et spesielt innsamlingssystem for limavfall, bruke lekkasjesikre, antiseptiske og forseglede beholdere for å samle opp limavfall, herde rester, rense avfallsvæske, avfallsklut og absorberende bomull som er forurenset med lim, etc., og tydelig merke beholderne med etiketten "farlig sammensetning" og informasjon om det farlige avfallet. Oppsamlingsområder bør være langt fra produksjonsområder og vannkilder og utstyrt med regntette og -sivesikre anlegg for å forhindre lekkasje og forurensning.

Midlertidig lagring må være strengt regulert. Lagringsplassen for limavfall skal være utstyrt med ventilasjons-, kjøle- og brannslokkingsanlegg, og lagringstiden skal ikke overstige 90 dager. I sommervarmen må det iverksettes spraykjølingstiltak for å forhindre akkumulering av flyktige organiske forbindelser (VOC) og de resulterende sikkerhetsrisikoene, integriteten til beholderne bør inspiseres regelmessig, og lekkasje bør dekkes til og samles opp i tide med absorberende bomull for å forhindre spredning av forurensning.
Informasjonshåndtering kan forbedre ledelseseffektiviteten. Hele prosessen kan spores tilbake ved å etablere avfallslimhåndteringsbok, registrere avfallslimgenerering, innsamlingstid og destinasjon for avhending i detalj. Ved hjelp av IoT-teknologi installeres sensorer i oppsamlingsbeholdere og lagringsområder for å overvåke væskenivåer, temperatur og andre data i sanntid og automatisk utløse alarmer når uregelmessigheter oppdages for å sikre sikker og kontrollert lagring. Samtidig blir operatører regelmessig opplært til å popularisere farene ved avfallslim, innsamlingsstandarder og nødavhendingsmetoder, og for å øke miljøbevisstheten til operatørene.

 

Automatisk anaerob limbehandling har gått inn i det flerveis-samarbeidsstadiet av ``teknologisk innovasjon + ledelsesoppgradering ''. Fra kildeprosessoptimalisering til avhending av terminaloverholdelse, fra resirkulering av ressurser til hele prosessen med standardisert kontroll, har hver kobling den doble verdien av miljøvern og økonomisk fordel. Med kontinuerlig gjennombrudd av resirkulerbar anaerob limteknologi og gradvis reduksjon av avhendingskostnader, vil det være bedre å nå målet om "redusere, ressursmessig og ufarlig" behandling. Bedrifter bør kombinere sin egen produksjonsskala, avfallslimegenskaper og miljøvernkrav for å skape personlige behandlingsløsninger, samtidig som de oppfyller sitt miljøvernansvar, dyrker grønn produksjonskonkurranseevne og injiserer varig drivkraft for produksjonsutvikling av høy-kvalitet.